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真空回火炉加热过程中的注意事项

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真空回火炉加热过程中的注意事项

发布日期:2022-09-08 作者: 点击:

大家应该都知道,真空回火炉主要用于工具钢、模具钢、高速钢、超高强度钢、钛合金等材料真空淬火后、固溶处理后的真空回火及有色金属的再结晶退火及真空时效。那么真空回火炉加热过程中应该注意哪些事项?下面,大家就和小编一起来看看吧!

1、要避免热处理产品与电加热元件接触

尤其足铜、铝、锌、锡、铅等与电加热元件接触,无论是细粉、熔液或蒸汽等,防止在电加热体表面侵蚀形成“麻坑”,截面变小,过热而烧断。 

2、注意测温触点的定位捆绑方式

测试炉温均匀性时,应注意测温触点的定位捆绑方式,以及离加热元件的远近。


真空回火炉


炉内经常(至少每月)用毛刷、扫帚或压缩空气、吸尘器等清洁炉膛和搁砖,要防止炉内氧化皮等杂质掉在电热元件上,发生短路,甚至烧坏搁砖。底板、坩埚、炉罐等耐热钢构件每使用一段时间,吊起敲击,清除其氧化皮。氧化铁皮等杂质如不及时清除,就会熔融与耐火砖发生反应,使炉丝熔化。

3、真空炉升温后,不能长时间开启炉门

当温度高于400℃时,不得急剧冷却。对于电热元件在温度高、冷热变化大情况下,容易引起氧化掉皮。对于钼加热炉,EI常使用维护中注意应冷却至200℃以下方可停送保护气。 

4、保证引出棒与线夹子应接触良好

引出棒不能有发红现象,供电时线夹子的升温不超过60℃。注意由于升温停炉时的热胀冷缩以及蠕变伸长等,引出棒接线夹子的螺栓容易发生氧化松动,形成虚接短路,要定期检查拧紧。

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